Mon parcours : Des matériaux et des procédés de transformation
Après une formation d’ingénieur en Génie Physique Matériaux à l’INSA de Lyon, j’ai décidé de m’orienter vers la Recherche avec un doctorat en Sciences et Génie des Matériaux au Centre de Mise en Forme (CEMEF) de l’Ecole Nationale Supérieure des Mines de Paris. Un bref séjour à Ugine m’a permis de découvrir les aciers inoxydables. Je rejoins ensuite Aubert & Duval en 1992, où je propose, anime et mets en application des projets dans le domaine de la transformation (forgeage, laminage, …), sur une gamme variée de produits (barres forgées ou laminées, pièces matricées, …) et de nuances. Mon action s’étend progressivement vers les autres unités d’Aubert & Duval, où je coordonne actuellement l’ensemble des activités R&D dans ce domaine.
Mon job : « Désempiriser » les savoir-faire pour améliorer la qualité métallurgique des produits et réduire les coûts
Rien à voir avec l’image que l’on se fait (souvent à tort !) du chercheur perdu dans son laboratoire au milieu de ses calculs et de ses éprouvettes. L’activité traditionnelle (simulation numérique et expérimentale des procédés, expertises métallurgiques, travaux avec des laboratoires universitaires ou de Grandes Ecoles, …) est bien toujours d’actualité, mais elle serait stérile sans des contacts confiants, étroits et réguliers avec les gens de terrain (forgerons, lamineurs, …) et les Services Métallurgiques, pour croiser les expériences et s’enrichir mutuellement. Etre chercheur dans l’industrie, c’est donc aussi des allers et retours fréquents entre le laboratoire et l’atelier pour observer, comprendre et analyser des pratiques acquises au fil des années d’expériences. Aujourd’hui, la simulation numérique prend une place prépondérante pour proposer des solutions nouvelles, en faisant bien du premier coup et bien sûr, toujours avec l’adhésion de nos interlocuteurs, pour progresser ensemble.